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小型預制混凝土構件施工技術

發布日期:2014/3/28 10:08:12 來源:本站 | 熱度:2685℃

施工技術小型構件預制按標準化施工,制定了嚴格的施工工序,及控制要點:

①施工準備:預制構件品種多樣,結構不一,根據施工人員的工作量及施工水平進行合理安排,針對施工技術要求及預制構件任務緊急情況以及施工人員任務急緩程度,適當調配施工人員參與鋼筋、模板以及混凝土澆筑。根據混凝土預制構件的生產總量和預制順序,倒排工期,確定模板、鋼筋及其他原材數量要經常對全體員工進行產品質量、成本及進度重要性的教育,使施工人員要有明確、嚴格的崗位責任制。要有嚴格的獎懲措施,以求在施工中達到優質、高效及經濟的目的。

②預制生產:混凝土由罐車運至預制廠,將混凝土卸至生產區料槽中;所有預制件必須充分振搗,通過試驗確定較佳振搗時間,直至混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿為止,確保預制件表面無蜂窩麻面,預制件背面人工抹平,將生產好的預制件按規格型號堆碼整齊。

③脫模、養生:模內養生至預制件強度達到50%時方可進行拆模。預制件脫模時用力均勻,由固定的熟練工進行操作,避免缺棱掉角,破壞模具。由專人采用噴灌系統覆蓋養生,養生期不得小于7天。

④成品存放:預制件養生期滿后,由養生區搬至成品存放區,按型號,種類,強度等級分開堆碼。

⑤轉運:預制件混凝土強度達到設計要求強度后,方可運輸至現場。吊裝時安排專人指揮。為方便運輸和防止運輸過程中的碰損,在車廂里襯墊木托;每塊預制件之間的接觸面必須用棉氈或草簾子隔離。

小型構件質量通病及糾正措施

①制件在脫模后有啃邊、掉角及磕碰現象:模具在使用前,應將模內塵土、雜物清理干凈,必須噴涂脫模劑,噴涂均勻。

②預制塊表面有氣泡麻面現象:混凝土添置至模具時,應一次添足,不得出現斷續添加現象;預制件背面人工抹平。

③預制件在吊裝、運輸過程中易破損:首先在吊裝時應安排專人指揮;其次在運輸中應在運輸車輛車廂底襯墊木托,每塊預制件之間的接觸面必須用棉氈或草簾子隔離。

在施工過程中始終堅持著“粗活細作、細活精做、精益求精”的原則,實現施工管理標準化,生產程序化,操作精細化,實現小型預制構件大面平整、棱角分明、線條美觀、表面光潔和色澤均勻,確保小型預制構件的質量,提升防護工程的內在質量和外在形象。

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