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混凝土預制構件施工早期裂紋產生原因及分析

發布日期:2014/4/7 10:46:52 來源:本站 | 熱度:1325℃

混凝土預制構件施工早期裂紋是影響工程質量的關鍵因素,是普遍存在又難于解決的工程實際問題。

混凝土預制構件施工早期裂紋產生原因及分析

混凝土預制構件是由水泥,粗、細骨料,水和化學外加劑材料組合而成的拌和物,是一種多相結構、非勻質性的混合膠凝體,具有高強、耐壓、經濟、耐久等功能。伴隨對混凝土構件質量標準要求越來越高,混凝土構件早期裂紋成為工程中高度關注且迫切需要解決的問題。

原因分析

影響混凝土收縮和干縮的因素主要體現在以下幾方面:

一,流動性大的混凝土拌合易出現水、骨料離析現象,使混凝土的密實度降低,混凝土黏聚性變差。同時拌和物振搗后至凝結前,容易出現泌水現象,硬化后混凝土表面酥軟,強度降低,易產生裂紋。

第二,混凝土在硬化過程中隨著水泥水化反應產生發熱現象,混凝土將延伸,但延伸性極微,在完全干燥狀態時收縮達到5×10-1。混凝土的干縮主要是水泥漿收縮,當水泥含量越大,細度越高,干縮越大。在水灰比固定的條件下,用水量增大,水泥就增大,干縮自然增大。環境、濕度對干縮有很大影響,50%濕度的混凝土要比78%濕度的混凝土干縮大1倍。

第三,選用水泥的水化熱。

第四,外加劑的影響。

第五,配合比對混凝土收縮的影響。施工產生的裂紋主要表現在:預制混凝土澆灌前的模板支承不牢固,幾何尺寸不準確,縫隙堵塞不嚴密,導致預制件變形而產生裂紋;混凝土入模后振搗時間過長,混凝土粗骨料易下沉,表面會出現一層灰漿層且水分較多,從而影響了混凝土骨料分布的均勻性。而且,由于澆灌后混凝土表面在壓抹初凝后未能及時覆蓋草袋,終凝完成后,澆水養護使混凝土表面水份迅速蒸發,過早收縮干縮出現裂紋。

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