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混凝土預制構件常見質量通病與防治

發布日期:2014/11/7 14:56:48 來源:本站 | 熱度:4716℃

裝配整體式混凝土結構是以預制混凝土構件為主要構件,經裝配、連接,結合部分現澆而形成的混凝土結構。預制構件自身質量是整個工程質量的關鍵,但由于我國建筑工業化起步相對較晚,標準體系不夠健全,專業人員和產業技術工人匱乏,預制構件質量通病時有發生。

1質量通病與防治措施

以下是筆者從國內幾種體系,十幾個項目建設實踐梳理總結出來的裝配整體式混凝土結構預制構件常見質量通病及其防治措施。

1.1質量問題一

預制構件存在裂縫、麻面、缺棱掉角等外表缺陷、外形缺陷。

防治措施:

①構件制作前,模具表面必須清理干凈,做到光滑、平整、不生銹;模具和混凝土接觸面應刷(噴)涂隔離劑,涂刷隔離劑要均勻,不得漏刷或積存。

②鋼筋制作安裝控制好鋼筋間距、保護層厚度,當鋼筋保護層過后時,要采取有效的防裂構造措施。對管道預埋、洞口、邊角等薄弱部位應有相應的構造措施。

③優化混凝土配合比,改善混凝土生產工藝。混凝土配合比應經認真設計和試配,使符合設計強度和性能要求,水泥砂石質量、骨料級配、雜質含量要控制好,外加劑應先試驗,嚴格控制摻用量。

④根據混凝土的品種、工作性等制定合理的攪拌操作規程攪拌均勻。混凝土澆注宜采用振動臺、機械振搗方式成型,并應根據混凝土的品種、工作性、預制構件的規格形狀等因素,制定合理的振搗成型操作規程。

⑤預制構件采用自然養護時,應符合現行標準《混凝土結構工程施工規范》(GB50666)、現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的要求。

預制構件采用加熱養護時,應按養護制度要求控制靜停、升溫、恒溫和降溫時間,并應控制升降溫速度不超過20℃/h,較高養護溫度不宜超過60℃。

⑥預制構件側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。預制構件脫模起吊時,應根據設計要求或具體生產條件確定同條件混凝土抗壓強度,且混凝土強度應不小于15MPa。預制構件在脫模、翻轉、運輸、安裝等各工況的驗算,應將構件自重標準值乘以脫模吸附系數或動力系數后作為等效靜荷載標準值。

⑦預制構件在脫模起吊、運輸、存放、安裝過程中應加強成品保護。

⑧預制構件隱蔽部位或關鍵工序的制作過程應執行監理旁站監督。

1.2質量問題二

預制構件高寬厚等尺寸偏差過大,面彎、側向彎曲、翹曲、內外表面平整較差等,有的甚至影響結構性能或裝配、使用功能。

防治措施:

①臺座應具有足夠的承載力、剛度和穩定性,臺座的形式可根據生產工藝要求確定,臺座的臺面應光滑平整。

②應根據預制構件的質量要求、生產技術及工藝,模具可周轉次數確定預制構件模具設計和加工方案。預制構件模具質量及尺寸的允許偏差應滿足構件的尺寸要求。

③加強預制構件制作過程質量控制與驗收,提高精度。

1.3質量問題三

預制構件的預留鋼筋偏位、長短不一,特別是鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋約束漿錨搭接連接因預留鋼筋和孔洞不準確,導致安裝困難。

防治措施:

①預制構件模具應滿足插筋、套筒等安裝定位要求。

②加強預制構件制作過程插筋、套筒、約束漿錨空洞等定位和尺寸控制,提高精度,強化驗收。關鍵工序的制作過程應執行監理旁站監督。

③運輸、存放、安裝過程中應加強成品保護。

1.4質量問題四

預制構件的預埋件、預埋吊環吊釘螺孔位置不準確,有的吊環用螺紋鋼,有的墻板未預留斜支撐固定螺孔,導致安裝時直接在預制墻板上打孔用膨脹螺栓固定。

防治措施:

①預制構件制作模具應滿足預制構件預埋件、預留孔、預埋吊件及其他預埋件的安裝定位要求,并加強預制構件制作過程位置精度控制。

②預埋吊環吊釘應進行驗算,疊合樓板板長≤4m的應采用4吊點、大于4m的應采用8吊點;樓梯應有4個預留螺栓孔,采用專用螺栓起吊;墻臨時支撐不宜少于2道,其支撐點距離板底的距離不宜小于板高的2/3,且不應小于板高的1/2;吊環應采用一級鋼。

1.5質量問題五

預制構件的接合面不符合要求,粗糙面粗糙度不夠,預制梁端、墻端梯形鍵槽不規范。

防治措施:

①預制構件與后澆混凝土的結合面或疊合面應按設計要求做成粗糙面或鍵槽,粗糙面可采用拉毛或鑿毛處理方法,也可采用化學處理方法,當采用化學方法形成時,宜采用專用的混凝土露骨料藥劑。

②疊合樓板粗糙面凸凹不宜小于4mm。預制梁粗糙面凸凹不宜小于6mm。預制梁梁端宜設置梯形鍵槽,鍵槽深度不宜小于30mm,高度不宜大于深度的3倍,鍵槽端部斜面與倒邊的傾角宜為45°,鍵槽長邊應垂直于主剪力方向。

1.6質量問題六

預制構件的預埋管線箱盒、給水管槽預埋不準確或未預留,導致后期安裝管線時在預制構件上開槽打洞。有的預留孔洞較大造成構件內鋼筋無法避開時,未有相應的結構構造補強措施,影響構件質量。

防治措施:

暖電設計要考慮預制構件制作安裝以及管線施工要求,合理布局管線,進行管線綜合,便于安裝施工。

②在構件拆分和制作時,應結合水暖電設計施工要求,進行相應的管線預留預埋,并保證位置準確。當無法避開鋼筋時應有相應補強措施。1.7質量問題七

預制構件的連接處質量較差,帶保溫墻板保溫板邊角無保護,易損壞,帶無機保溫板的墻板在連接處后澆混凝土振搗時無機保溫顆粒易進入混凝土等。

防治措施:

預制帶保溫墻板設計制作時,應考慮安裝和連接部位后澆混凝土施工要求。帶保溫墻板保溫板邊角應有保護,可采用雙層加強耐堿網格布翻包加抗裂砂漿保護,對于易碎的顆粒型保溫板,必要時連接部位可采用其他保溫材料替代,并加強運輸、存放、安裝過程中成品保護。

1.8質量問題八

中間帶有輕質填充材料內隔墻板,內部填充材料不密實或外層混凝土太薄,使墻體易破損。

防治措施:

①中間帶有輕質填充材料內隔墻板內部填充材料可用陶粒混凝土或其他輕質材料,當用聚苯板、擠塑板時應符合防火要求,并有相應的型式檢驗報告。當采用松散材料時應填充密實,不得進入兩側混凝土里。

層鋼筋混凝土應有足夠的強度、剛度,并符合設計及相關標準要求。

1.9質量問題九

預制構件無標識

防治措施:

①預制構件檢查合格后,生產企業應出具產品合格證,并在構件上標記標識,標識應清楚,預制構件堆放時標識應向外。

②標識應包括生產企業、項目名稱、構件編號、型號、品種、規格、生產日期、安裝方向及質量合格標志等。

1.10質量問題十

預制空調板等異形構件未做保溫,冷熱橋部位熱橋未處理。

防治措施:

外圍護結構的空調板等異形構件應有斷開冷熱橋措施,若斷熱橋困難時,可在安裝后補保溫來斷熱橋。

1.11質量問題十一

空調室內機、熱水器等未預留固定點,空調孔等空洞未預留到位。

防治措施:

應根據設計要求在預制墻板中預留空調室內機、熱水器等電器接口及其吊掛配件的孔洞、溝槽,不應在圍護結構安裝后后補。

1.12質量問題十二

防側擊雷及等電位連接扁鋼(圓鋼)未預留、連接不規范。

防治措施:

有防側擊雷部位的外墻板(掛板)預制時應預埋相應的鍍鋅扁鋼(圓鋼),衛生間等有等電位連接的部位墻板應預埋相應的鍍鋅扁鋼(圓鋼),防側擊雷及等電位連接扁鋼(圓鋼)焊接連接應與墻板安裝銜接好,以防后期開槽,破壞墻體。

1.13質量問題十三

預制構件制作混凝土澆搗時堵塞鋼筋連接套管、預埋螺栓孔,預埋鐵件未刷防銹漆。

防治措施:

筋連接套管、預埋螺栓孔應采取封堵措施,防止混凝土澆搗時將其堵塞。

制構件暴露在空氣中的預埋鐵件應涂抹防銹漆,防止產生銹蝕。

1.14質量問題十四:

清水混凝土預制構件表面污染

防治措施:

①清水混凝土預制構件成品應建立嚴格有效的保護制度,明確保護內容和職責,制定專項防護措施方案,全程進行防塵、防油、防污染、防破損。對于有外露易銹蝕部分的埋件或連接件要特別加強保護。

②清水混凝土預制構件養護水及覆蓋物應潔凈,不得污染構件表面;運輸過程中必須采取適當的防護措施,防止損壞或污染其表面。

水混凝土宜使用疏水性透明涂料做表面保護,保護劑不應對原清水混凝土表面感觀質量有明顯改變。

1.15質量問題十五

成品保護措施不到位,造成預制構件及其裝飾面損壞。

防治措施:

①預制構件的存放場地宜為混凝土硬化地面或經人工處理的自然地坪,應滿足平整度和地基承載力要求,避免因地面不平而損壞構件或出現撓度變形。

②預制構件運輸、存放時相鄰構件間以及與剛性擱置點之間應設置柔性墊片,且墊片表面應覆蓋塑料薄膜防止污染構件。

③現場預制構件存放處2m內不應進行電焊、氣焊作業,以免污染產品。

④外墻門框、窗框和帶外飾裝飾材料的表面宜采用塑料貼膜或者其他防護措施;預制墻板門窗洞口線角宜用槽型木框保護。預制樓梯踏步口宜鋪設木條或其他覆蓋形式保護。

2結語

我國裝配整體式混凝土結構還處于初期階段,相關標準體系不健全,建筑模數不統一,產業工人缺少,另外造成質量問題的因素很多,有材料、工藝、設備、模具、管理等,需要政府、行業、企業從健全標準與圖集、優化工藝、培育產業工人、強化生產過程管控、提高生產精度、加強出廠檢驗和進入施工現場驗收幾方面共同努力,來提高工程質量,推進住宅產業化健康快速發展。

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