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混凝土攪拌的加溫措施

發布日期:2014/11/26 13:28:44 來源:本站 | 熱度:1646℃

1.1冷天施工與一般天氣施工配合比比較

以天津某工程海事業務基地預制預應力混凝土板為例,其一般天氣及冷天的施工配合比見表1。一般天氣的混凝土要求為:高性能混凝土C45F350,坍落度80~120mm,委托時間2012-05-16,3d抗壓強度32.9MPa。冷天的混凝土要求為:高性能混凝土C45F350,坍落度80~100mm,委托時間2011-10-18,3d抗壓強度36.5MPa。

采取如下措施可增強冷天施工混凝土強度,特別是早期強度:

1)添加防凍劑可有效保證混凝土在冷天施工時不結冰;

2)適當增加水泥用量可以提高早期強度,較好選用早強型水泥;3)適當減少坍落度,可保證混凝土用水量受控,避免冷天混凝土早期強度增長緩慢。

1.2冷天施工中混凝土原材料選用的注意事項

1)冷天施工應優先選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥,使用其他品種水泥時,強度等級不應低于42.5,并應注意其中摻合料對混凝土抗凍、抗滲等性能的影響。冷天施工不得使用高鋁水泥。

2)骨料不得含有冰、雪等凍結物和易凍裂的礦物質。

3)冷天施工應使用無氯鹽類及低堿含量的防凍劑或低溫早強劑,對有抗凍要求的混凝土應摻入引氣劑,且不得采用蒸養法養護。

1.3冷天施工中混凝土攪拌用水的溫度控制

1.3.1混凝土添加水的組成分析在混凝土配合比設計中,水的用量是在所有其他材料都是干料,和固體時的理論用量。在實際施工中必須刨除其他材料的含水量和溶液用水量。實際施工中的材料含水量或用水量主要包括:

1)粗、細骨料的含水;

2)外加劑溶液的用水量;

3)拌制硅粉懸浮液或者礦粉懸浮液的用水。在冬季施工中去除或盡量減少其他材料的用水,而添加經過加溫的拌合水,有利于提高混凝土的出機溫度。1.3.2冷天施工中骨料與氣溫的關系

膠凝材料和外加劑使用周期短,且不露天存放,溫度可維持常溫水平。而砂、碎石等骨料使用周期很長,且露天放置,其溫度隨氣溫下降而下降,根據實際測定,其溫度變化曲線如圖1所示。

1.3.3冷天施工中拌合用水溫度與出機溫度關系冷天施工拌合用水需加熱至75℃~85℃,過高會造成水汽化,導致熱量損失,水溫無法繼續升高。加熱水通過管道進入拌合設備后,溫度降至50℃以下。拌合用水溫度越高,則混凝土出機溫度越高(溫度過高將造成水泥假凝),水溫對混凝土出機溫度影響見圖2。

1.4混凝土澆筑時及澆筑后,其強度增長與氣溫的關系分析

1.4.1入模溫度與出機溫度關系

預制場構件預制場地與拌合站距離不超過500m,入模溫度與出機溫度視為一致。如果運輸距離較長,應采取措施保證混凝土溫度及流動性。

1.4.2澆注時混凝土的溫度變化

單次混凝土澆注流程需歷時2~2.5h。規范規定,冬季施工時混凝土的入模溫度不小于10℃。通常混凝土實際生產過程中入模溫度在12~15℃之間。經歷2~2.5h以后,混凝土表面溫度已降低至室溫,通常為1~3℃。混凝土水化熱高峰期為混凝土澆注后的24~48h期間,澆注完成后應當及時采取保溫養護措施,能夠保障混凝土水化熱蓄熱引起的溫度回升。

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