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預制裝配式建筑施工常見質量問題及原因分析

發布日期:2016/6/2 15:54:00 來源:本站 | 熱度:2034℃

預制裝配式建筑施工常見的質量問題表現在以下幾個方面,并進行原因分析。

1 平板制作安裝問題

1.1 轉角板折斷

轉角板是維護預制裝配式建筑整體框架穩定性的重要構件,因其具有厚度薄、體積大、轉角處易折斷的特點,所以在構件運輸、現場吊裝過程中都可能造成轉角板的破壞。造成其破壞的原因主要有吊裝時轉角板兩邊內折發生破壞;生產時養護不當易產生轉角處角度的變化;施工時需要部分現澆以增加預制裝配式建筑整體性,現澆模板不能很好地與預制部位連接,經常出現漲模與振搗不實的現象。

1.2 疊合板斷裂

疊合板在運輸、吊裝過程中板面經常發生龜裂甚至斷裂現象;生產加工時板面經常翹曲、缺角斷角、桁架筋外露或預埋件脫落。主要原因是由于部分疊合板跨度過大,運輸過程中板間擠壓,或者吊裝時因撓度過大產生裂紋,裂縫延伸至整塊板,導致構件破壞;生產養護不當造成疊合板板面翹曲,脫模時脫模劑粉刷不均勻、少刷漏刷等造成疊合板板邊粘模;加工操作漏洞導致疊合板面桁架筋外露或者預埋件脫落。

1.3 外墻板保溫層斷裂

預制外墻板的保溫層經常脫落或斷裂。主要原因是預制外墻板加工時均為“三明治”構件,即由“外裝飾面+保溫層+結構層”三層組成,保溫材料的不統一經常造成保溫材料的外墻板脫落。

2 預制構件連接問題

2.1 灌漿不飽滿

預制墻板在縱向連接時灌漿飽滿程度難以確定;預制構件灌漿孔堵塞。一般認為,灌注的混凝土從板的上部孔洞流出即為灌漿完成,但實際上灌漿管內部情況難以檢驗,灌漿飽滿度難以把握;另外,由于工廠生產構件時操作不細心,現場的工人對灌漿孔清洗不干凈等原因都會造成灌漿孔堵塞。

2.2 套筒連接錯位

構件套筒連接時鋼筋與預制套筒位置錯位偏移。這種偏移分兩種:一種,部分偏移,這種情況下鋼筋勉強可以插進孔洞;第二種,完全偏移,只能重新加工構件。產生這種現象的原因主要是套筒孔徑較小,在生產構件時造成加工定位置或尺寸不精密。現場施工面對這種情況經常切斷或彎折位置有偏差的鋼筋,或者在鋼筋的對應位置現場鉆孔,將鋼筋插入。但無論是采取哪種方式,都與原設計不符,都會為預制裝配式建筑的工程質量埋下安全隱患。

3 管線及構件埋設的問題

構件預埋管線堵塞、脫落,預埋構件位置偏移;施工現場穿線時遇障礙。這主要是由于構件生產時預埋管線沒有很好地連接,振搗時使部分混凝土進入預埋管造成管線堵塞;管線及構件沒有很好地固定,在振搗過程中發生脫落或偏移。另外,由于水電管線均在加工廠預埋完成后在現場對應位置組裝,組裝過程中沒有很好地考慮轉角等弧度問題,預埋電線管經常出現90度直角,造成現場穿線困難。

4 預制構件成品保護的問題

施工現場預制構件存放不當造成構件損壞。這主要是由于現場缺乏專門對構件進行管理的人員和制度,并且在很多施工現場,預制構件生產的生產速度不能很好地和現場施工作業時間搭接,一些預制構件生產廠為了滿足施工現場流水作業過早地大批量生產預制構件,造成構件堆放時間過長,鋼筋銹蝕,影響工程質量。

5 現場工人操作不專業

工人在現場施工時,腳踩踏預制的鋼筋,導致鋼筋變形或移位。這主要是由于工人施工前沒有經過專業培訓,也沒有制定完善的規章制度,不僅使鋼筋的強度降低,也不能保證工人的安全。在施工過程中,經常會由于工人操作不當造成構件損壞,構件的修補過程不僅浪費時間,而且影響工程的美觀性。

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