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預制裝配式剪力墻結構施工技術

發布日期:2017/10/30 16:40:50 來源:本站 | 熱度:772℃

1 構件進場

構件運輸到現場時,項目技術人員組織材料部、質量部、安裝部、棟號長共同對構件的外觀、質量、尺寸等項目進行聯合驗收。

2 構件堆放

疊合板運輸至場內后,進行集中堆放。疊合板之間用枕木相隔,應控制堆放的高度,疊放層數原則上不宜超過5層,以防止疊合板產生裂紋。剪力墻采用集約式堆放架,構件堆放快捷、穩固,能節約場地,且底座帶有橡膠,能對構件起到保護作用。

3 構件吊裝

3.1 剪力墻安裝

上層頂板澆筑完畢后,彈出距離墻體20cm的控制線,用來控制墻體偏差,墻體的垂直度可采用鉛錘儀來控制。

附加定位鋼筋的加工長度應嚴格按照設計的要求確定,其端頭應按照連接鋼筋的方式處理,做到無彎折、無毛刺。定位筋應做好固定措施,在定位達到設計要求的前提下,采用橫向與縱向措施筋進行附加定位筋的固定。

使用斜支撐桿固定預制墻板,進行初調,保證墻板的大致豎直。在預制墻板初步就位后,利用可調節斜支撐螺栓桿進行臨時固定,待長桿斜支撐固定完畢后立即安裝短桿斜支撐,以方便后續墻板精確校正。

3.2 疊合板吊裝

疊合板吊裝前先計算支撐體系是否滿足承載力要求,根據施工方案來定位及安裝獨立支撐,在確定獨立支撐安放準確并滿足使用要求后,方可開始起吊疊合板。在板四周墻或梁模板頂部粘貼膠條,以防止在澆筑混凝土時漏漿。疊合板在起吊時,應慢吊慢放,防止疊合板在吊裝過程中產生過大沖擊力而造成板面裂紋,通常情況下,應在距離作業面300mm范圍內開始減速調整,慢慢對齊邊線位置,并在底部安放小木塊,防止板與墻角發生碰撞,損壞邊角。

3.3 預制樓梯安裝

預制樓梯在吊裝施工前,應保證吊裝所用繩索的長度能夠滿足施工要求,吊裝過程中應合理控制樓梯的擺動位置,在安裝完成后,將平臺預留鋼板焊接即可。

4 灌漿施工

本工程中的灌漿施工部位主要位于預制剪力墻和疊合板連接部位,也就是將墻預留鋼筋套筒和上層頂板上露出的鋼筋連接。

首先對預制墻板在裝配過程中產生的縫進行封堵,本工程采用PE棒對灌漿套筒進行封堵,從本質上改善了在灌漿過程中漿料外流而使結構接縫承載力不夠的狀況。另外,我項目部設立了專職實驗員,針對灌漿的整體過程,全面負責灌漿套筒接頭連接試驗,堅持先試驗合格后再現場施工的原則。較后,我們還實行了一系列措施來保證灌漿的質量,比如現場監督、控制灌漿料的配合比、對灌漿人員進行專業培訓等。

5 現澆部分施工

本工程中現澆部分的施工主要包括疊合板的澆筑和剪力墻墻體的澆筑。在現場施工過程中,采用了新型鋁框木模板,不僅實現了墻和頂板一起澆筑的效果,而且保證了混凝土表面的平整度,為后期墻面的免抹灰施工創造了基礎。

在現澆部位施工時,通過調整鋁框木模中的C槽和預先留置的對拉螺栓孔,有效控制模板的平整度和垂直度。在預制和現澆位置處粘貼密封條,保證現澆過程中不漏漿。

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